Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd

±0.001mm परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग - उच्च-अंत विनिर्माण में नए मानक का नेतृत्व करना

.gtr-container-a1b2c3d4 { फ़ॉन्ट-परिवार: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; रंग: #333; लाइन-ऊंचाई: 1.6; पैडिंग: 16px; अधिकतम-चौड़ाई: 100%; बॉक्स-आकार: बॉर्डर-बॉक्स; मार्जिन: 0 ऑटो; } .gtr-container-a1b2c3d4__title { फ़ॉन्ट-आकार: 18px; फ़ॉन्ट-वज़न: बोल्ड; मार्जिन-बॉटम: 20px; टेक्स्ट-अलाइन: लेफ्ट !महत्वपूर्ण; रंग: #0056b3; } .gtr-container-a1b2c3d4__paragraph { फ़ॉन्ट-आकार: 14px; मार्जिन-बॉटम: 16px; टेक्स्ट-अलाइन: लेफ्ट !महत्वपूर्ण; लाइन-ऊंचाई: 1.6; वर्ड-ब्रेक: सामान्य; ओवरफ़्लो-लपेटें: सामान्य; } @मीडिया (न्यूनतम-चौड़ाई: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { पैडिंग: 24px 40px; अधिकतम-चौड़ाई: 960px; } .gtr-container-a1b2c3d4__title { फ़ॉन्ट-आकार: 20px; मार्जिन-बॉटम: 25px; } .gtr-container-a1b2c3d4__paragraph { मार्जिन-बॉटम: 18px; } } ±0.001mm परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग - उच्च-अंत विनिर्माण में नए मानक का नेतृत्व करना उच्च-अंत विनिर्माण क्षेत्र में, कस्टम सीएनसी मशीनिंग औद्योगिक उन्नयन और नवाचार को बढ़ावा देने वाली एक महत्वपूर्ण शक्ति बन गई है। उत्पाद संरचनाओं की बढ़ती जटिलता और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ, पारंपरिक मशीनिंग विधियाँ अब उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और उच्च स्थिरता के लिए आधुनिक उद्योग के सख्त मानकों को पूरा करने में सक्षम नहीं हैं। हम प्रोटोटाइप सत्यापन से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक ग्राहकों को एक व्यापक, उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग समाधान प्रदान करने के लिए एकीकृत ±0.001mm परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग और टर्निंग तकनीक का उपयोग करते हैं। हमारे उपकरण में पांच-अक्ष एक साथ मशीनिंग और बहु-प्रक्रिया एकीकरण की सुविधा है, जो जटिल घुमावदार भागों और चुनौतीपूर्ण संरचनात्मक घटकों की विनिर्माण आवश्यकताओं को आसानी से संभालता है। बुद्धिमान टूलपाथ योजना और थर्मल क्षतिपूर्ति लंबी मशीनिंग समय के दौरान भी उच्च आयामी स्थिरता और सतह परिष्करण सुनिश्चित करती है। इसके अतिरिक्त, एक उन्नत स्वचालित निरीक्षण प्रणाली के साथ मिलकर, हम मशीनिंग से निरीक्षण तक बंद-लूप नियंत्रण प्राप्त करते हैं, हर उत्पाद की आयामी सटीकता की ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में मशीनिंग विचलन की निगरानी और सुधार करते हैं। हमारे सीएनसी मशीनिंग समाधान एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों, सटीक मोल्ड और अर्धचालक उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हम अच्छी तरह से जानते हैं कि हर छोटी आयामी त्रुटि उत्पाद के समग्र प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। इसलिए, डिजाइन से लेकर डिलीवरी तक हर कदम एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के तहत किया जाता है।

कस्टम सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग: ±0.001 मिमी पर विनिर्माण की अंतिम कला

.gtr-container-f7h2k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-title-f7h2k9 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left !important; color: #0056b3; /* A professional blue for titles */ } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; line-height: 1.6; } .gtr-container-f7h2k9 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; /* Emphasize key numbers with the same blue */ } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k9 { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-f7h2k9 .gtr-title-f7h2k9 { font-size: 20px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-f7h2k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 20px; } } कस्टम सीएनसी प्रिसिशन मशीनिंग: निर्माण की अंतिम कला ±0.001mm आधुनिक निर्माण में, सटीकता अब केवल एक तकनीकी विशिष्टता नहीं है; यह एक कंपनी की प्रतिस्पर्धात्मकता का एक मुख्य तत्व है। उच्च-अंत उपकरणों, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और अर्धचालकों में घटकों के लिए सटीकता आवश्यकताओं के बढ़ने के साथ, कस्टम सीएनसी प्रिसिशन मशीनिंग उच्च-सटीक निर्माण प्राप्त करने का एक प्रमुख दृष्टिकोण बन गया है। हमारी कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवाएं ±0.001mm की अल्ट्रा-हाई मशीनिंग सटीकता के आसपास केंद्रित हैं, जो एक कठोर सहिष्णुता नियंत्रण प्रणाली के साथ मिलकर यह सुनिश्चित करती हैं कि हर हिस्सा असेंबली के भीतर पूरी तरह से फिट हो। उच्च-सटीक मापने वाले उपकरणों और एक व्यापक गुणवत्ता ट्रेसबिलिटी प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, हम कच्चे माल की प्राप्ति से लेकर तैयार उत्पाद निरीक्षण तक हर कदम की सख्ती से निगरानी करते हैं, ताकि लगातार माइक्रोन-स्तर की फिनिशिंग प्राप्त की जा सके। सतह उपचार के लिए, हम Ra0.2 का एक दर्पण-ग्रेड फिनिश प्राप्त कर सकते हैं, जो न केवल हिस्से की सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है बल्कि घर्षण और पहनने को भी प्रभावी ढंग से कम करता है, जिससे घटक का जीवनकाल बढ़ता है। यह हमारी उन्नत मशीनिंग प्रक्रियाओं और अनुभवी तकनीशियनों की टीम के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जो विभिन्न सामग्रियों (जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु और इंजीनियरिंग प्लास्टिक) की विशेषताओं से अच्छी तरह परिचित हैं ताकि ग्राहकों को इष्टतम मशीनिंग समाधान प्रदान किए जा सकें। अधिक उल्लेखनीय रूप से, हम एक उन्नत पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र से लैस हैं। पारंपरिक तीन-अक्ष उपकरणों की तुलना में, पांच-अक्ष तकनीक एक ही क्लैंपिंग में जटिल घुमावदार सतहों को कुशलता से काट सकती है, जिससे मशीनिंग सटीकता और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है। चाहे वह जटिल ज्यामिति हो, गहरी गुहाएं हों, या चुनौतीपूर्ण कोण मशीनिंग हो, हम उन्हें आसानी से संभाल सकते हैं।

कृत्रिम रूप से छीलने की क्रिया

हमारे पास पेशेवर डिबर्बिंग उपकरण और अनुभवी कर्मचारी हैं जो हाथ से पीसने से बड़े बोर और फ्लैंग्स को हटाते हैं। फिर, वाल्व ब्लॉक को अच्छी तरह से साफ करने के लिए अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन।वाल्व ब्लॉक के आंतरिक प्रवाह में तेल की अशुद्धियों सफाई तरल की उच्च आवृत्ति कंपन द्वारा साफ किया जाएगाएंडोस्कोप का प्रयोग गहरे ड्रिल मार्ग की जाँच करने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वाल्व ब्लॉक पूरी तरह से बर्न और अशुद्धियों के बिना है।

हाइड्रोलिक मनिफोल्ड असेंबली प्रक्रिया

हाइड्रोलिक मनिफोल्ड असेंबली प्रक्रियाएक पूर्ण हाइड्रोलिक सिस्टम चैनल बनाने के लिए डिजाइन ड्राइंग और तकनीकी विनिर्देशों के अनुसार कई हाइड्रोलिक घटकों को सटीक रूप से जोड़ना और तय करना है।

हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड

हाइड्रोलिक जनरेटर का डिजाइनयह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें द्रव के प्रवाह को कुशलतापूर्वक सुनिश्चित करने, न्यूनतम दबाव हानि और कॉम्पैक्ट संरचना सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार द्रव चैनलों को व्यापक रूप से व्यवस्थित और अनुकूलित किया जाता है।

हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली का डिजाइन और निर्माण

हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली डिजाइन और निर्माण सटीक योजना, चयन, लेआउट,पूरी हाइड्रोलिक प्रणाली का प्रसंस्करण और संयोजन यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रणाली कुशलतापूर्वक काम करे, स्थिर और विश्वसनीय रूप से।

उच्च दबाव सफाई

हाइड्रोलिक वाल्व धूल हटाने और उच्च दबाव सफाईयह एक ऐसी विधि है जिसमें हाइड्रोलिक वाल्वों के अंदर गहरी सफाई के लिए उच्च दबाव वाले जल जेट तकनीक का उपयोग किया जाता है ताकि प्रदूषकों और अशुद्धियों को हटाया जा सके और उनके परिचालन प्रदर्शन को सुनिश्चित किया जा सके।