कस्टम सीएनसी मशीनिंग पीतल हाइड्रोलिक वाल्व ब्लॉक

पीतल हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड हाइड्रोलिक सिस्टम में "तेल प्रवाह के नियंत्रण केंद्र" के रूप में काम करते हैं, और उनका प्रदर्शन सामग्री गुणों और संरचनात्मक डिजाइन पर बहुत निर्भर करता है। निम्नलिखित पांच प्रमुख आयामों से एक विस्तृत व्याख्या है:

पीतल की यांत्रिक शक्ति (लगभग 300-500 एमपीए की तन्यता शक्ति, लगभग 150-300 एमपीए की उपज शक्ति) निर्धारित करती है कि इसकी दबाव अनुकूलन ऊपरी सीमा स्टील/कास्ट आयरन मैनिफोल्ड की तुलना में कम है। मुख्य अनुकूलन रेंज और विशेषताएं इस प्रकार हैं:

• सामान्य कार्यशील दबाव: अधिकांश पीतल हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड का उपयोग 10-25 एमपीए की मध्यम और निम्न-दबाव प्रणालियों में किया जाता है, जैसे कि छोटे हाइड्रोलिक स्टेशन और वायवीय-हाइड्रोलिक समग्र उपकरणों के नियंत्रण सर्किट, और बिना विकृति या दरार के निरंतर तेल दबाव का स्थिर रूप से सामना कर सकते हैं।
• दबाव ऊपरी सीमा प्रतिबंध: कुछ पीतल मैनिफोल्ड जिन्होंने प्रबलित प्रसंस्करण (जैसे शमन और तड़के, दीवार की मोटाई का अनुकूलन) से गुजरा है, थोड़े समय के लिए 30-35 एमपीए का दबाव झेल सकते हैं, लेकिन दीर्घकालिक उपयोग सामग्री थकान के कारण आंतरिक तेल मार्गों के सूक्ष्म-विरूपण की संभावना है, जिससे तेल प्रवाह नियंत्रण सटीकता प्रभावित होती है। इसलिए, उन्हें उच्च-दबाव (＞35 एमपीए) हाइड्रोलिक सिस्टम (जैसे बड़े निर्माण मशीनरी और उच्च-दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के मुख्य सर्किट) के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।
• दबाव अनुकूलन तर्क: पीतल में स्टील की तुलना में बेहतर लचीलापन होता है। मध्यम और निम्न दबावों के तहत, यह मामूली विरूपण के माध्यम से मशीनिंग त्रुटियों (जैसे तेल मार्ग इंटरफेस पर सीलिंग गैप) की भरपाई कर सकता है, जिससे सीलिंग विश्वसनीयता में सुधार होता है। हालांकि, उच्च दबाव में, प्लास्टिक विरूपण अत्यधिक होगा, जो इसके बजाय सीलिंग संरचना को नुकसान पहुंचाएगा। यह इसके "मध्यम और निम्न-दबाव स्थिति" का मूल कारण है।

पीतल के भौतिक गुणों के आधार पर, इसके अनुप्रयोग परिदृश्य मध्यम और निम्न-दबाव हाइड्रोलिक सिस्टम में अत्यधिक केंद्रित हैं जिन्हें "हल्के वजन, संक्षारण प्रतिरोध और कम प्रदूषण" की आवश्यकता होती है। विशिष्ट परिदृश्य शामिल हैं:

• छोटे हाइड्रोलिक उपकरणों के नियंत्रण सर्किट जैसे छोटे हाइड्रोलिक सिलेंडर (जैसे मेडिकल बेड लिफ्टिंग, छोटे फिक्स्चर क्लैंपिंग) और माइक्रो हाइड्रोलिक पंप का समर्थन करने वाले वाल्व समूह। पीतल मैनिफोल्ड की हल्की प्रकृति (लगभग 8.5 ग्राम/सेमी³ का घनत्व, स्टील की तुलना में 15% हल्का) उपकरण के समग्र वजन को कम कर सकता है, और आंतरिक तेल मार्गों की मशीनिंग सटीकता को नियंत्रित करना आसान है, जो छोटे तेल प्रवाह (＜20 एल/मिनट) के ठीक नियंत्रण के लिए उपयुक्त है।
• हल्के संक्षारण वाले वातावरण जैसे समुद्री उपकरणों की सहायक हाइड्रोलिक सिस्टम (जैसे जहाज डेक पर छोटे लिफ्टिंग डिवाइस) और खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी के हाइड्रोलिक स्टेशन (जैसे सॉस मिक्सिंग उपकरण के हाइड्रोलिक ड्राइव)। पीतल का संक्षारण प्रतिरोध समुद्री जल धुंध और खाद्य कच्चे माल के अवशेषों से हल्के संक्षारण का विरोध कर सकता है, जिससे मैनिफोल्ड के जंग के कारण तेल मार्गों का अवरोधन हो सकता है।
• निम्न-दबाव वायवीय-हाइड्रोलिक समग्र सिस्टम जैसे वायवीय बूस्टर हाइड्रोलिक सर्किट (छोटे वर्कपीस स्टैम्पिंग के लिए उपयोग किया जाता है)। पीतल मैनिफोल्ड एक ही समय में संपीड़ित हवा (निम्न दबाव) और हाइड्रोलिक तेल (मध्यम दबाव) दोनों के अनुकूल हो सकते हैं, और गैस-तरल मिश्रण के कारण जंग लगने की संभावना नहीं होती है।
• सटीक हाइड्रोलिक नियंत्रण परिदृश्य जैसे हाइड्रोलिक सर्वो वाल्व के सहायक मैनिफोल्ड (मशीन टूल्स के माइक्रो-फीड नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाता है)। पीतल का कम कटिंग प्रतिरोध इसे उच्च-सटीक तेल मार्गों (एपर्चर टॉलरेंस ±0.01 मिमी) को संसाधित करने में सक्षम बनाता है, जिससे तेल प्रवाह की स्थिरता सुनिश्चित होती है।

शुद्ध पीतल में कम कठोरता (ब्रिनेल कठोरता HB60-80) होती है और यह स्टील (HB200+) या कास्ट आयरन (HB150+) की तुलना में कम पहनने वाला होता है। पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए सतह के उपचार की आवश्यकता होती है। वास्तविक प्रदर्शन इस प्रकार है:

• अनुपचारित स्थिति: साफ हाइड्रोलिक सिस्टम में कम तेल प्रवाह वेग (＜1 मीटर/सेकंड) और कोई ठोस अशुद्धियाँ नहीं होने पर, अल्पकालिक पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखा जा सकता है (सेवा जीवन लगभग 1-2 वर्ष है); यदि तेल प्रवाह में अशुद्धियाँ (जैसे धातु के मलबे) हैं, तो इससे तेल मार्ग की आंतरिक दीवार पर पहनने की संभावना होती है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक रिसाव होता है।
• सतह के उपचार के बाद: "हार्ड क्रोम प्लेटिंग" (सतह की कठोरता HV800+), "नाइट्राइडिंग उपचार" (सतह की कठोरता HV500+), या "PVD कोटिंग" (जैसे TiN कोटिंग, कठोरता HV2000+) के माध्यम से, पहनने के प्रतिरोध को 3-5 गुना तक सुधारा जा सकता है, और इसे तेल प्रवाह वेग ≤3 मीटर/सेकंड और मध्यम पहनने वाले परिदृश्यों (जैसे छोटे हाइड्रोलिक मोटर्स के नियंत्रण सर्किट) के अनुकूल बनाया जा सकता है।
• पहनने के प्रतिरोध की सीमाएँ: यहां तक कि सतह के उपचार के बाद भी, पीतल मैनिफोल्ड अभी भी उच्च-पहनने वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त नहीं हैं जैसे उच्च-दबाव और बड़े-प्रवाह सिस्टम (मजबूत तेल प्रवाह सफाई बल) और ऐसे परिदृश्य जहां हाइड्रोलिक तेल में बड़ी संख्या में ठोस कण होते हैं (जैसे खनन मशीनरी के हाइड्रोलिक सिस्टम)। अन्यथा, सतह कोटिंग गिरना आसान है, जिससे मैनिफोल्ड की तेजी से विफलता होती है।

पीतल (कॉपर-जिंक मिश्र धातु, जिंक सामग्री 30%-40%) का संक्षारण प्रतिरोध इसकी सतह पर "पैसिवेशन फिल्म" (क्यूप्रस ऑक्साइड या बेसिक कॉपर कार्बोनेट) के आसान निर्माण से आता है, जो माध्यम के क्षरण को अलग कर सकता है। विशिष्ट प्रदर्शन इस प्रकार है:

• पानी आधारित हाइड्रोलिक तेल के लिए संक्षारण प्रतिरोध: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पानी-ग्लाइकोल हाइड्रोलिक तेल और पायस में, पीतल मैनिफोल्ड में कोई संक्षारण घटना नहीं होती है, जो आग से सुरक्षा की आवश्यकता वाले हाइड्रोलिक सिस्टम (जैसे बिजली संयंत्रों के सहायक उपकरण) के लिए उपयुक्त है।
• हल्के रासायनिक मीडिया के लिए संक्षारण प्रतिरोध: यह कमजोर एसिड (जैसे pH 5-8 वाला औद्योगिक अपशिष्ट जल), कमजोर क्षार (जैसे सांद्रता ＜5% वाला सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल), और कार्बनिक सॉल्वैंट्स (जैसे हाइड्रोलिक तेल में एंटीऑक्सिडेंट और जंग अवरोधक) का सामना कर सकता है, और रासायनिक संक्षारण की संभावना नहीं होती है।
• समुद्री वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोध: नमक स्प्रे युक्त समुद्री वातावरण में, पीतल का संक्षारण दर लगभग 0.01-0.03 मिमी/वर्ष है (स्टील की तुलना में बहुत कम, जो 0.1-0.3 मिमी/वर्ष है), जो जहाजों पर अपतटीय या छोटे हाइड्रोलिक उपकरणों के लिए उपयुक्त है।
• संक्षारण प्रतिरोध की कमियाँ: यह मजबूत ऑक्सीकरण मीडिया (जैसे केंद्रित नाइट्रिक एसिड, क्रोमिक एसिड) और अमोनिया/साइनाइड युक्त मीडिया के प्रति प्रतिरोधी नहीं है, और "डीज़िंकिफिकेशन संक्षारण" होगा (जिंक को प्राथमिकता से संक्षारित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मैनिफोल्ड की सतह पर एक झरझरा और ढीली संरचना होती है)। इसलिए, ऐसे अनुप्रयोग परिदृश्यों से बचना चाहिए।

पीतल धातु सामग्री में "मशीनिंग-फ्रेंडली" का प्रतिनिधि है। इसकी मशीनिंग क्षमता कम है, और यह जटिल संरचनाओं वाले मैनिफोल्ड के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। मुख्य लाभ इस प्रकार हैं:

• कटिंग में मशीनिंग क्षमता: पीतल में कम कटिंग प्रतिरोध (स्टील का लगभग 60%) होता है, और मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, टैपिंग और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित करना आसान होता है। इसके अतिरिक्त, मशीनिंग सतह की खुरदरापन को नियंत्रित करना आसान है (Ra0.8-1.6 μm तक), मैनिफोल्ड के मशीनिंग सतह माउंटिंग छेद (जैसे थ्रेडेड छेद, पोजिशनिंग छेद) और आंतरिक जटिल तेल मार्गों (जैसे क्रॉस तेल मार्ग, ब्लाइंड छेद) के लिए उपयुक्त है। मशीनिंग दक्षता स्टील मैनिफोल्ड की तुलना में 30%-50% अधिक है।
• कास्टिंग मशीनिंग क्षमता: पीतल में कम गलनांक (लगभग 900-950 °C, स्टील के 1538 °C से कम) और अच्छी तरलता होती है। इसे सैंड कास्टिंग और डाई-कास्टिंग प्रक्रियाओं द्वारा निकट-नेट-शेप मैनिफोल्ड ब्लैंक में बनाया जा सकता है (बाद की मशीनिंग मात्रा को कम करना), विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार के मैनिफोल्ड (वजन ＜5 किलो) के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
• फॉर्मिंग मशीनिंग क्षमता: पीतल में अच्छी लचीलापन होता है और इसे फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं द्वारा विशेष आकार की संरचनाओं (जैसे आर्क मैनिफोल्ड, इंटीग्रेटेड मैनिफोल्ड) में बनाया जा सकता है ताकि सामग्री घनत्व को बढ़ाया जा सके (आंतरिक छिद्रों को कम किया जा सके), ताकि विशेष स्थापना स्थानों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
• मशीनिंग लागत: उच्च मशीनिंग दक्षता और कम टूल वियर (पीतल में स्टील का केवल 1/3 टूल वियर होता है) के कारण, पीतल मैनिफोल्ड की मशीनिंग लागत समान विनिर्देशों के स्टील मैनिफोल्ड की तुलना में 20%-40% कम होती है, जो छोटे और मध्यम आकार के हाइड्रोलिक उपकरणों के लागत नियंत्रण के लिए उपयुक्त है।

संक्षेप में, पीतल हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड के मुख्य लाभ "अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, आसान मशीनिंग, और हल्का वजन" हैं, और मुख्य सीमाएँ "कम दबाव प्रतिरोध और कमजोर पहनने का प्रतिरोध" हैं। इसलिए, उनके अनुप्रयोग परिदृश्य मध्यम और निम्न दबाव, कम पहनने और हल्के संक्षारण आवश्यकताओं वाले छोटे हाइड्रोलिक सिस्टम पर अत्यधिक केंद्रित हैं, और वे ऐसे परिदृश्यों में स्टील/कास्ट आयरन मैनिफोल्ड के उच्च-गुणवत्ता वाले विकल्प हैं।