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उत्पत्ति के प्लेस: | गुआंग्डोंग, चीन |
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ब्रांड नाम: | Zhongwei |
प्रमाणन: | ISO9001:2015, ISO13485:2016 |
मॉडल संख्या: | OEM ODM |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 4 |
मूल्य: | बातचीत योग्य |
पैकेजिंग विवरण: | ग्राहक की आवश्यकता के रूप में, |
प्रसव के समय: | 8-19 दिन |
भुगतान शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति की क्षमता: | 10000 पीसी / महीना |
उत्पाद का नाम: | गियर पार्ट्स ; | प्रसंस्करण प्रकार: | सीएनसी मिलिंग गियर; |
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सामग्री: | स्टेनलेस स्टील | प्रक्रिया: | मोड़ना, सीएनसी मिलिंग, सीएनसी लेथ मशीनिंग, सीएनसी बोरिंग, सीएनसी पीसने, सीएनसी ड्रिलिंग आदि... |
प्रमाणन: | ISO9001:2015 | उत्पादन क्षमता: | विभिन्न उत्पादों की जटिलता और मात्रा पर निर्भर करते हैं |
प्रमुखता देना: | बेलनाकार गियर प्लेट,आंतरिक गियर पिनियन,धातु यांत्रिक गियर |
सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) गियर भाग प्रसंस्करण में विभिन्न प्रक्रियाएं शामिल हैं। निम्नलिखित कुछ सामान्य सीएनसी गियर प्रसंस्करण प्रक्रियाएं हैंः
गियर काटना:
गियर हॉबिंगः गियर के रिक्त भाग को लगातार काटने के लिए एक हॉबिंग उपकरण का उपयोग करें ताकि दांत का आकार बन सके।
गियर को आकार देनाः गियर के रिक्त भाग पर दांत के आकार को आकार देने के लिए एक आकार देने वाले उपकरण का उपयोग करें, जो सटीक गियर के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
गियर शेविंगः गियर की सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए गियर को समाप्त करना।
गियर पीसने के लिएः
दांतों की सतह पीसना: उच्च सटीकता और सतह खत्म प्राप्त करने के लिए गियर की दांतों की सतह पीसने के लिए एक पीस उपकरण का उपयोग करें।
दांत प्रोफाइल पीसना: गियर के दांत के आकार को सटीक रूप से पीसें, जो सटीक गियर के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
गियर गर्मी उपचारः
कार्बोराइजिंग और शमनः गियर की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार, आमतौर पर गियर काटने के बाद।
नाइट्राइडिंगः गियर की सतह पर नाइट्राइड परत बनाने से इसकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है।
गियर का परिष्करण:
गियर शार्निंगः गियर की सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए गियर को खत्म करने के लिए एक शार्निंग टूल का उपयोग करें।
गियर पीसनेः गियर को अल्ट्रा-प्रेसिजन के लिए पीसने के औजारों से संसाधित किया जाता है।
गियर छेद प्रसंस्करण:
ड्रिलिंगः गियर सीएनसी ड्रिलिंग मशीनों का उपयोग करके ड्रिल किए जाते हैं।
रीमिंगः गियर छेद रीमर का उपयोग करके समाप्त किए जाते हैं।
बोरिंगः गियर छेद को बोरिंग टूल्स का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जो बड़े एपर्चर या उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले गियर के लिए उपयुक्त हैं।
गियर का मापन और निरीक्षण:
गियर मापन: गियर मापने वाले उपकरणों का उपयोग गियर के आकार, आकार और स्थिति सटीकता को मापने के लिए किया जाता है।
गियर निरीक्षण: गियर की प्रसंस्करण गुणवत्ता, दांतों के आकार, दांतों की पिच, दांतों की सतह की मोटाई आदि की जांच करें।
गियर की डबरिंग और सफाई:
डबरिंगः डबरिंग उपकरण या उपकरण का उपयोग गियर प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न होने वाले डबरिंग को हटाने के लिए किया जाता है।
सफाईः तेल हटाने के लिए गियर को साफ करें, गियर की स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए कटौती तरल और बोर को साफ करें।
इन प्रक्रियाओं का उपयोग अकेले या संयोजन में किया जा सकता है ताकि गियर भागों की विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं और परिशुद्धता स्तरों को प्राप्त किया जा सके।सीएनसी तकनीक के प्रयोग से ये प्रक्रियाएं अधिक स्वचालित हो जाती हैं, सटीक और कुशल।