एल्यूमीनियम स्टेनलेस स्टील सीएनसी टर्निंग पार्ट्स उच्च परिशुद्धता तेजी से प्रोटोटाइपिंग धातु भागों

सीएनसी पार्ट्स उच्च परिशुद्धता OEM कस्टम स्टेनलेस स्टील एल्यूमीनियम सीएनसी टर्निंग रैपिड प्रोटोटाइप सेवा भागों

कोई एक सामग्री नहीं है जिसे सार्वभौमिक रूप से सीएनसी मोल्डिंग के लिए "सर्वश्रेष्ठ" माना जा सकता है, क्योंकि सबसे अच्छी सामग्री विभिन्न कारकों पर निर्भर करती है, जिसमें भाग डिजाइन आवश्यकताएं, अनुप्रयोग क्षेत्र,व्यय बजटयहाँ कुछ आम सामग्री और उनकी विशेषताएं हैं जो यह निर्धारित करने में मदद कर सकती हैं कि कौन सा सामग्री एक विशिष्ट सीएनसी टर्निंग अनुप्रयोग के लिए अधिक उपयुक्त हो सकती हैः

एल्यूमीनियम मिश्र धातुः
फायदे: एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छा काटने का प्रदर्शन होता है, इसे संसाधित करना आसान होता है, उच्च गति से काटने में सक्षम होता है, और इसका वजन हल्का होता है।
अनुप्रयोग: आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जहां हल्के भागों की आवश्यकता होती है।
कार्बन स्टील:
लाभ: कार्बन स्टील अपेक्षाकृत सस्ता है, इसमें अच्छे यांत्रिक गुण हैं, और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
अनुप्रयोग: यांत्रिक भागों, औजारों, फास्टनरों आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील:
फायदे: अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति।
चुनौतियाँ: प्रक्रिया में कठिनाई, उच्च काटने के तापमान और उपयुक्त काटने के औजारों और शीतलक का उपयोग आवश्यक है।
अनुप्रयोगः रासायनिक, खाद्य प्रसंस्करण, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है जिन्हें संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
इंजीनियरिंग प्लास्टिक:
फायदे: आसान प्रसंस्करण, कम लागत, हल्का वजन और अच्छी इन्सुलेशन।
अनुप्रयोगः आम तौर पर उपभोक्ता उत्पादों, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, चिकित्सा उपकरणों आदि में उपयोग किया जाता है।
औजार स्टील:
फायदे: उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध।
चुनौतियाँ: उच्च प्रसंस्करण कठिनाई, धीमी कटौती और ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
अनुप्रयोगः औजारों, मोल्ड, गेज आदि के निर्माण के लिए प्रयोग किया जाता है।
टाइटेनियम मिश्र धातुः
फायदे: उच्च शक्ति, कम घनत्व और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।
चुनौतियाँ: उच्च प्रसंस्करण कठिनाई, धीमी काटने की गति और उपकरण का तेजी से पहनना।
अनुप्रयोग: मुख्य रूप से एयरोस्पेस और चिकित्सा जैसे उच्च अंत क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
सामग्री चुनते समय निम्नलिखित बातों पर विचार किया जाना चाहिए:
प्रसंस्करण में कठिनाई: आसानी से प्रसंस्करण की जाने वाली सामग्री से समय और लागत की बचत हो सकती है।
यांत्रिक गुण: सामग्री को भाग की शक्ति, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और अन्य आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
लागतः सामग्री की लागत और प्रसंस्करण लागत बजट के भीतर होनी चाहिए।
अनुप्रयोग आवश्यकताएंः सामग्री को भाग के अंतिम अनुप्रयोग वातावरण के अनुकूल होना चाहिए, जैसे संक्षारण प्रतिरोध, तापमान प्रतिरोध, आदि।
संक्षेप में, सीएनसी मोल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री वे हैं जो विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं, उच्च प्रसंस्करण दक्षता और अच्छी लागत-प्रभावशीलता है।एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और कार्बन स्टील्स का व्यापक रूप से सीएनसी मोड़ में उपयोग किया जाता है क्योंकि उनके अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन और अपेक्षाकृत कम लागत के कारणहालांकि, अंतिम विकल्प परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए।